Вакуумная печь для науглероживания
Вакуумная печь для науглероживания
Оборудование серии низковольтных вакуумных установок для науглероживания (включая совместное использование углерода и азота) в основном включает в себя: 1. горизонтальный двухкамерный тип масляной закалки, 2. вертикальный двухкамерный тип масляной закалки, 3. горизонтальный двухкамерный тип воздушной закалки, 4. горизонтальный однокамерный тип газовой закалки, 5. вертикальный однокамерный тип газовой закалки. тип газовой закалки,
В основном используется низковольтная вакуумная печь для науглероживания (включая сосуществование углерода и азота):
Он подходит для науглероживания или совместной фильтрации углеродистым азотом продуктов или деталей с высокой добавленной стоимостью и высокими требованиями к качеству обработки, таких как вакуумная науглероживание под низким давлением, проникновение углеродистого азота и закалка деталей, таких как шестерни и зубчатые валы; вакуумная закалка, вакуумный отжиг стали для литейных форм и легированная структурная сталь.
Основное преимущество низковольтной вакуумной печи для цементации (включая проникновение углерода в азот):
Безопасность и защита окружающей среды, отсутствие яркого возгорания и риска взрыва;
Это обеспечивает высокую гибкость производства, а печь может быть остановлена в любое время;
Ткань верхнего слоя меньше подвергается внутреннему окислению, а производительность верхнего слоя высокая;
Это особенно подходит для науглероживания глухих отверстий в деталях с распылительной горловиной топливного типа, а верхний слой получается однородным;
Температура науглероживания может достигать 1050 °C и используется для науглероживания нержавеющей стали и глубокого науглероживания на цементации;
Качество поверхности заготовки хорошее, а деформация при закалке небольшая;
Расход науглероживающей среды, короткий цикл науглероживания и низкие производственные затраты;
Затраты на техническое обслуживание оборудования невелики.
Управление процессом в печи для вакуумной науглероживания при низком напряжении (включая проникновение углерода в азот):
Программа Craft для хранения предварительно обрабатывается системой моделирования процесса в соответствии с составом материала, температурой науглероживания, глубиной проникновения и количеством углерода на поверхности, а также проверяется производственной практикой. Система управления контролирует температуру науглероживания и инфильтрацию в соответствии с программой, полностью автоматически контролируемой температурой науглероживания, выделением инфильтрации в процессе Давление углерода, поток науглероживающего газа и последовательность времени импульсной науглероживания обеспечивают требования, предъявляемые к процессам науглероживания или совместной фильтрации углерода и азота.
Производственная линия низковольтного вакуумного науглероживания (с одновременным использованием углерода и азота):
универсальная линия термической обработки вакуумного науглероживания
Он может быть сконфигурирован с системой подачи внешнего материала для формирования производственной линии, состоящей из нескольких низковольтных установок вакуумной науглероживания (включая совместную фильтрацию углеродом и азотом), вакуумной печи с возвратом и различных очистных машин для обработки большого количества низковольтной вакуумной науглероживания или углеродного азота. Производственные потребности.
Вакуумная науглероживание / науглероживание под низким давлением: Она получила широкое применение в термообработке, заменив традиционную атмосферную науглероживание, гораздо более безопасную и с меньшим содержанием углерода, без окисления поверхности, с выдающимися преимуществами при науглероживании пустотных отверстий, более быстрой науглероживании и высокотемпературной науглероживании.
> закалка в газе под высоким давлением: оптимальный способ контроля деформации и улучшения качества поверхности детали.
> Закалка в вакуумном масле: обеспечивает лучший результат для уменьшения деформации деталей большого сечения.
Вакуумная печь для закалки: Обеспечивает наилучшее качество поверхности деталей после закалки при более высокой температуре.
Система вакуумной очистки растворителем: Обеспечивает чистоту и блеск поверхности деталей после закалки в масле.
Для выполнения функции науглероживания под низким давлением в обычной вакуумной закалочной печи или масляной закалочной печи необходимо установить устройство подачи газа, газовую панель для науглероживания под низким давлением и систему контроля науглероживания под низким давлением SAMT. Науглероживающей средой является ацетилен, он подается в горячую зону через керамические форсунки, которые равномерно распределяются по горячей зоне.
Модульное проектирование функции науглероживания под низким давлением, позволяющее легко подключаться к печам VHGQ или VOQ.
Для процесса науглероживания под низким давлением печь специально спроектирована с системой вакуумного насоса, системой подачи газа и двигателем газовой закалки.
